- 雙堿法脫硫
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雙堿法脫硫
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會(huì )造成過(guò)飽和結晶,造成結垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法脫硫副產(chǎn)物為半水合亞硫酸鈣,CaSO3本身為難溶物質(zhì),可以很輕易的脫硫系統中分離出來(lái),進(jìn)行堆放處理。但是CaSO3的化學(xué)性質(zhì)不是特別穩定,遇到強酸和高溫都會(huì )分解出SO2,放在空氣里也會(huì )慢慢被氧化成CaSO4,因此根據客戶(hù)要求也常??紤]將脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鈣氧化成性質(zhì)更加穩定的硫酸鈣。
雙堿法脫硫工藝優(yōu)點(diǎn)
(1) 技術(shù)成熟,運行經(jīng)濟。雙堿法脫硫,脫硫循環(huán)液基本上是鈉基的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對泵、管道、設備均無(wú)腐蝕與堵塞現象,利于設備的運行與保養。另外雙堿法節能、節水、節省還原劑效果顯著(zhù),且具有脫硫效率高、可利用率高、可靠性高、投資成本低、運行費用低、占地面積小的特點(diǎn)。
(2) 工藝 ,運行費用低。因鈉堿活性極強極高,所以只用很低的液氣比就可達到高效率的脫硫效果;用廉價(jià)的鈣堿再生,鈉堿可以被重復利用,大大降低了運行成本。吸收劑的再生和脫硫副產(chǎn)物的沉淀發(fā)生在脫硫塔以外,避免了系統的堵塞和磨損,提高了運行可靠性,降低了運行費用,同時(shí)系統更加緊湊。
(3) 鈉堿吸收液在脫硫塔內吸收SO2,反應速率快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫率。鈉鈣雙堿法工程投資僅為其他濕法技術(shù)的2/3~3/4;脫硫效率達到95%以上,脫硫后的SO2和煙塵排放完全滿(mǎn)足環(huán)保要求。
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